打造循环产业链
吉林曙光农牧有限公司成立于2008年，是一家集肉鸡繁养殖、肉鸡屠宰、肉鸡调理食品加工、饲料及饲料原料制造、玉米收储、玉米产品精加工与粗加工、羽血粉加工、科技研发等项目于一体的现代化、科技型、规模化的农产品加工企业。走进吉林曙光农牧有限公司，映入记者眼帘的是厂区内的一排排厂房和数十个粮囤，公司粮食加工事业部副总经理王德新告诉记者，这些粮囤里存储着企业需要的核心原料——玉米。
饲料加工厂区、玉米糁加工厂区、杂粮挂面加工厂区、肉鸡分割厂区是公司的四条加工生产线，依托着这四条生产线和肉鸡养殖场，企业打造了安全健康循环产业链。养殖场的鸡粪为玉米的种植提供农家肥，实现绿色玉米种植，回收来的玉米进行粗、精加工，制成玉米产品，玉米剔除掉的玉米糠和胚芽一方面用于饲料加工，一方面供给养殖场的肉鸡食用，出栏后的肉鸡进行屠宰制成速冻鸡肉分割产品和加工成肉鸡调理食品。整个产业链条中没有浪费，环环紧扣，严格把控，形成了安全、健康、循环的生产发展模式。
生产实现科技化
产品技术更新离不开创新驱动，吉林曙光农牧有限公司建设的企业技术研发中心为省级技术中心，建有高温天平室、p2级微生物室、样品药品室等7个功能室，拥有进口及国产检测仪器40余台，可完成产品全项检测30余项。“我们技术研发中心可独立完成药残、农残、抗生素、激素、重金属含量检测等，完全可以自己进行农作物检测，从源头上把控质量，剔除掉不合格产品。”王德新介绍，研发中心有10余名技术人员，全部为本科以上学历，硕士毕业生比重超过了50%。研发中心主要负责产品研发、质量管理、品质控制、为企业提供技术参数和大数据等，自有专利20项，其中发明专利3项，实用新型专利14项，外观设计专利3项。
机械化、自动化在吉林曙光农牧有限公司的生产线上体现得淋漓尽致。走进饲料加工厂房，几位工人将用来配置饲料的各种原材料按照比例投进机器中，由机器进行自动搅拌，在饲料出口处两名工人将包装袋套在出口处，饲料就自动“流进”袋子中，装满后由机器进行自动封装，生产过程依托机械自动化非常高效、便捷。在现场，记者看到了今年新研发生产的畜禽通用浓缩饲料“益生美”。位于郭家店柴火沟村七社的肉鸡养殖场获得了“国家级示范养殖小区”，“鸡舍内供水、供料、照明、温度、湿度均由电脑控制自动调整，粪便采用无公害化处理，是国内综合技术含量较高的规模化养殖场之一，年出栏肉鸡可达600万只。”王德新说。
经营品种多元化
吉林曙光农牧有限公司以饲料产品、玉米加工产品、鸡产品三大类产品为主。饲料产品采用全自动电脑控制流水线，可同时生产浓缩料、全价颗粒料两种饲料，共有20余个品种，其中品牌“曙光大农友”为中国驰名商标。玉米加工产品有粗加工成的玉米糁、玉米面，精加工成的杂粮挂面、速溶米粉，形成“吉粒粒”品牌。玉米糁的加工要经过玉米初选、去皮、打磨、抛光、刷粉、筛选等多道程序，才能最终进行包装。杂粮挂面的制作程序中，只在杂粮面中加入水和食用盐，不加入任何添加剂，实现零添加。杂粮挂面系列产品出口至日本、韩国等东南亚地区，产品深受国内外消费者的青睐。
记者通过肉鸡分割厂房的参观走廊里看到，工人们穿戴严谨，有条不紊地在进行各自的工作。“出栏的肉鸡经过屠宰、去毛、取脏一系列的流程后，进入分割区，由工作人员进行各部分的切割，然后分类包装冷藏。我们的工人进入工作厂区前要经过严格的消毒，以保障食品健康安全。”吉林曙光农牧有限公司肉禽事业部生产部经理赵利说。除了速冻肉鸡分割产品，还有肉鸡调理食品，其品牌“吉美嘉”产品出口至哈萨克斯坦和蒙古,且成功入选麦当劳鸡肉产品供应商名录。
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